Технология флексопечати. История, суть, преимущества.

Отличительной чертой технологии является применение резиновых и фотополимерных клише, а также специальных красителей низкой вязкости. Название термин получил из сочетания двух слов: flexibilis (лат.) – гнущийся, изогнутый и graphein - пишу, рисую. Определение “Flexodruck”  прозвучало в первый раз осенью 1966 года в Германии.

Флексопринт подходит для отпечатывания практически любой упаковки. Его заказывают производители продуктов питания, бытовой химии, лекарств, нефтехимии и т.д. Технология эластичной печати с высокой точностью передает широкую палитру цветов и оттенков, а также дает возможность достичь визуальных эффектов – тиснения, высечки и металлизации полиграфии.

История изобретения флексографии

Технологию, отдаленно напоминающую современную флексопечать, применяли еще в XIX веке при изготовлении обоев с орнаментом. Однако родоначальником этого способа принято считать немца Карла Хольвега, основателя машиностроительной фирмы «К. унд А. Хольвег ГмбХ».

Позже появились фотополимерные клише и печатать стали анилиновой краской, однако применение токсичных красителей не способствовало развитию флексопринта. Следующий виток совершенствования флексографии происходит в пятидесятых годах двадцатого века. Изобретение полимерных смол, керамических валиков, красок ультрафиолетового отверждения и уф-закрепителей позволило вывести технологию полиграфии с использованием флексоформ на новый уровень.

Для флексографической печати применяют ротационные машины разных типов: секционные, ярусные, планетарные. Это оборудование имеет вращающуюся рабочую часть и возможность совмещения с дополнительными модулями.

Разные виды основ для печати требуют применения различных красящих составов:

уф-краски применяют при переносе рисунка на упаковки в пищевой промышленности;

спиртовые растворы применяют для принта на полиэтиленовых пленках, полипропиленовом материале, самоклеящихся основах.

Водорастворимые пигменты предназначены для бумажных и картонных основ.

Процесс флексографии включает следующие этапы:

• создание макета будущего изделия: текстовая составляющая и дизайн;

• изготовление клише – это рельефная печатная форма из резины и фотополимеров, нанесение изображения на печатающие валы;

• непосредственно сама печать: на клише наносят специальную, моментально сохнущую краску и прямым методом отпечатывают изображение на рабочую поверхность.

Преимущества флексопечати

• отличное качество оттиска и разнообразие запечатываемого материала – от тонкой полимерной пленки и пластика до грубого картона;

• применение экологических водорастворимых красок, допустимых в пищевой промышленности;

• высокая скорость печати больших тиражей;

• совмещение печати и  постпечатных процессов (ламинации, тиснение фольгой, склейка, высечка);

• простота и экономичность технологических процессов;

• возможность многократного использования готового клише для повторных тиражей.

Все эти факторы обеспечивают выгодную для заказчика стоимость услуг на флексопечать.